—— 小扭矩“一拖多"在線檢查臺：一臺主機，同時標定 2/4/6 個微電機，節拍縮短 60 %一、一句話認識 MTP-NT 系列在智能手機線性馬達、TWS 耳機反饋電機、智能手表轉子、微型泵齒輪箱的產線上，單工位“一測一"已跟不上 2~3 s 節拍。Nidec 把“數字扭矩傳感器 + 伺服旋轉臺 + 多軸并發采集"做成模塊化一體機，推出 MTP-2NT、MTP-4NT、MTP-6NT：同一臺 DSP-10 主機，可并行測試 2/4/6 個工件，扭矩量程 0–20 mN·m，轉速 0–12 000 rpm，單件平均測試時間 < 1.2 s。
二、型號速覽
| 型號 | 并行工位 | 單工位扭矩量程 | 轉速范圍 | 綜合節拍\* | 占地 | 典型應用 |
| ------- | ---- | --------- | ------------ | -------- | ------- | ---------------- |
| MTP-2NT | 2 | 0–20 mN·m | 0–12 000 rpm | 2.4 s/2件 | 0.35 m2 | 手機線性馬達、Φ4 mm 空心杯 |
| MTP-4NT | 4 | 0–20 mN·m | 0–12 000 rpm | 2.4 s/4件 | 0.5 m2 | TWS 反饋電機、智能手表轉子 |
| MTP-6NT | 6 | 0–20 mN·m | 0–12 000 rpm | 2.4 s/6件 | 0.65 m2 | 微型泵、眼鏡音響微傳動 |
節拍 = 上料 1 s + 并行測試 1.2 s + 下料 0.2 s，與工位數無關，真正“節拍恒定"。三、硬件架構旋轉端——微型伺服直驅軸峰值加速度 20 000 rpm/s，0→10 000 rpm 只需 0.3 s；軸端徑向跳動 < 2 µm，免夾頭設計，直接插入電機輸出軸即可完成自動同心。扭矩端——TNP-20 傳感器陣列每工位一枚 TNP-20（20 mN·m，0.002 mN·m 分辨率），共用 DSP-10 多核 FPGA 并行采樣，50 kHz/通道，通道間相位差 < 1 µs。快速鎖緊——氣動零反撐夾具15 ms 完成“夾緊-旋轉-松開"，夾持力 3–8 N 可調，不會壓傷 0.3 mm 厚馬達外殼。主機——DSP-10 多軸版內置 8 核 A72 處理器，實時運算 6 通道扭矩、轉速、機械功率、效率；USB-C + LAN + EtherCAT，可直接寫入客戶 MES。四、軟件功能并行模板可加載 6 套不同的 Pass/Fail 模板（A 客戶 5 mN·m±0.1 mN·m，B 客戶 8 mN·m±0.2 mN·m），混線生產不混料。峰值捕捉0.01 ms 尖峰同時寫進 6 通道，用于抓取線性馬達“啟動咕咕聲"對應的扭矩毛刺。自動標定內置 1 g 砝碼電動升降機構，3 min 完成 6 通道 5 點校準，無需外搬砝碼，CNAS auditors 現場點贊。SPC 看板實時計算 Cpk、Ppk、X-R 圖，支持 10 級權限，操作員只能看到 OK/NG，工程師可下載原始 CSV。五、與傳統“一測一"對比表格復制項目單站轉盤機MTP-6NT并行數16單件節拍2.2 s0.4 s設備占地0.4 m2 ×6 = 2.4 m20.65 m2操作員6 臺需 2 人1 人年度電費（24 h×250 d）3 600 kWh720 kWhGR&R8 %4 %六、典型應用案例手機線性馬達（MTP-4NT）客戶要求啟動扭矩 1.8–2.2 mN·m，四通道同時測，節拍 2.4 s/4件，日產能 50 萬件；GR&R 由 9 % 降到 3 %，節省 6 名操作員。TWS 反饋電機（MTP-6NT）電機直徑 4 mm，需測 3 000 rpm 空載摩擦扭矩 < 0.5 mN·m。六通道并行，一次性通過 Apple 供應商審核。微型泵齒輪箱（MTP-2NT）齒輪箱輸出 10 mN·m，要求效率 ≥ 65 %。DSP-10 直接計算 P_out / P_in，2 通道同時跑外特性曲線，研發周期縮短 30 %。七、選配清單溫度探頭：每工位紅外測溫，自動修正 –0.1 %/℃ 扭矩溫漂真空吸嘴：0.3 mm 微孔，防止電機軸向上竄動防靜電罩：離子風機 + 導電玻璃，滿足 CLASS 1000 凈化要求第二下料分 BIN：NG 品自動吹入紅色料盒，避免人工混料八、維護與校準每日：一鍵 30 s 電動調零，無需砝碼。每周：自動潤滑系統給絲桿注油 5 s，保證 15 ms 夾持節奏不衰減。每年：山田光學 & Nidec 聯合服務中心上門，30 min 完成 6 通道 5 點校準，出具 CNAS 報告。九、一句話總結MTP-2NT / 4NT / 6NT 用“多軸并發扭矩采樣 + 零反撐直驅旋轉"把小電機測試節拍壓到 0.4 s/件，占地省 60 %、操作員省一半、GR&R 提升一倍——讓微電機產線第一次實現“高速、高精、省人、省地"四連勝。節拍 = 上料 1 s + 并行測試 1.2 s + 下料 0.2 s，與工位數無關，真正“節拍恒定"。三、硬件架構旋轉端——微型伺服直驅軸峰值加速度 20 000 rpm/s，0→10 000 rpm 只需 0.3 s；軸端徑向跳動 < 2 µm，免夾頭設計，直接插入電機輸出軸即可完成自動同心。扭矩端——TNP-20 傳感器陣列每工位一枚 TNP-20（20 mN·m，0.002 mN·m 分辨率），共用 DSP-10 多核 FPGA 并行采樣，50 kHz/通道，通道間相位差 < 1 µs。快速鎖緊——氣動零反撐夾具15 ms 完成“夾緊-旋轉-松開"，夾持力 3–8 N 可調，不會壓傷 0.3 mm 厚馬達外殼。主機——DSP-10 多軸版內置 8 核 A72 處理器，實時運算 6 通道扭矩、轉速、機械功率、效率；USB-C + LAN + EtherCAT，可直接寫入客戶 MES。四、軟件功能并行模板可加載 6 套不同的 Pass/Fail 模板（A 客戶 5 mN·m±0.1 mN·m，B 客戶 8 mN·m±0.2 mN·m），混線生產不混料。峰值捕捉0.01 ms 尖峰同時寫進 6 通道，用于抓取線性馬達“啟動咕咕聲"對應的扭矩毛刺。自動標定內置 1 g 砝碼電動升降機構，3 min 完成 6 通道 5 點校準，無需外搬砝碼，CNAS auditors 現場點贊。SPC 看板實時計算 Cpk、Ppk、X-R 圖，支持 10 級權限，操作員只能看到 OK/NG，工程師可下載原始 CSV。
五、與傳統“一測一"對比
| 項目 | 單站轉盤機 | MTP-6NT |
| ---------------- | ------------------ | ------- |
| 并行數 | 1 | 6 |
| 單件節拍 | 2.2 s | 0.4 s |
| 設備占地 | 0.4 m2 ×6 = 2.4 m2 | 0.65 m2 |
| 操作員 | 6 臺需 2 人 | 1 人 |
| 年度電費（24 h×250 d） | 3 600 kWh | 720 kWh |
| GR\&R | 8 % | 4 % |
六、典型應用案例手機線性馬達（MTP-4NT）客戶要求啟動扭矩 1.8–2.2 mN·m，四通道同時測，節拍 2.4 s/4件，日產能 50 萬件；GR&R 由 9 % 降到 3 %，節省 6 名操作員。TWS 反饋電機（MTP-6NT）電機直徑 4 mm，需測 3 000 rpm 空載摩擦扭矩 < 0.5 mN·m。六通道并行，一次性通過 Apple 供應商審核。微型泵齒輪箱（MTP-2NT）齒輪箱輸出 10 mN·m，要求效率 ≥ 65 %。DSP-10 直接計算 P_out / P_in，2 通道同時跑外特性曲線，研發周期縮短 30 %。七、選配清單溫度探頭：每工位紅外測溫，自動修正 –0.1 %/℃ 扭矩溫漂真空吸嘴：0.3 mm 微孔，防止電機軸向上竄動防靜電罩：離子風機 + 導電玻璃，滿足 CLASS 1000 凈化要求第二下料分 BIN：NG 品自動吹入紅色料盒，避免人工混料八、維護與校準每日：一鍵 30 s 電動調零，無需砝碼。每周：自動潤滑系統給絲桿注油 5 s，保證 15 ms 夾持節奏不衰減。每年：山田光學 & Nidec 聯合服務中心上門，30 min 完成 6 通道 5 點校準，出具 CNAS 報告。九、一句話總結MTP-2NT / 4NT / 6NT 用“多軸并發扭矩采樣 + 零反撐直驅旋轉"把小電機測試節拍壓到 0.4 s/件，占地省 60 %、操作員省一半、GR&R 提升一倍——讓微電機產線第一次實現“高速、高精、省人、省地"四連勝。
節拍 = 上料 1 s + 并行測試 1.2 s + 下料 0.2 s，與工位數無關，真正“節拍恒定"。三、硬件架構旋轉端——微型伺服直驅軸峰值加速度 20 000 rpm/s，0→10 000 rpm 只需 0.3 s；軸端徑向跳動 < 2 µm，免夾頭設計，直接插入電機輸出軸即可完成自動同心。扭矩端——TNP-20 傳感器陣列每工位一枚 TNP-20（20 mN·m，0.002 mN·m 分辨率），共用 DSP-10 多核 FPGA 并行采樣，50 kHz/通道，通道間相位差 < 1 µs。快速鎖緊——氣動零反撐夾具15 ms 完成“夾緊-旋轉-松開"，夾持力 3–8 N 可調，不會壓傷 0.3 mm 厚馬達外殼。主機——DSP-10 多軸版內置 8 核 A72 處理器，實時運算 6 通道扭矩、轉速、機械功率、效率；USB-C + LAN + EtherCAT，可直接寫入客戶 MES。四、軟件功能并行模板可加載 6 套不同的 Pass/Fail 模板（A 客戶 5 mN·m±0.1 mN·m，B 客戶 8 mN·m±0.2 mN·m），混線生產不混料。峰值捕捉0.01 ms 尖峰同時寫進 6 通道，用于抓取線性馬達“啟動咕咕聲"對應的扭矩毛刺。自動標定內置 1 g 砝碼電動升降機構，3 min 完成 6 通道 5 點校準，無需外搬砝碼，CNAS auditors 現場點贊。SPC 看板實時計算 Cpk、Ppk、X-R 圖，支持 10 級權限，操作員只能看到 OK/NG，工程師可下載原始 CSV。五、與傳統“一測一"對比表格復制項目單站轉盤機MTP-6NT并行數16單件節拍2.2 s0.4 s設備占地0.4 m2 ×6 = 2.4 m20.65 m2操作員6 臺需 2 人1 人年度電費（24 h×250 d）3 600 kWh720 kWhGR&R8 %4 %六、典型應用案例手機線性馬達（MTP-4NT）客戶要求啟動扭矩 1.8–2.2 mN·m，四通道同時測，節拍 2.4 s/4件，日產能 50 萬件；GR&R 由 9 % 降到 3 %，節省 6 名操作員。TWS 反饋電機（MTP-6NT）電機直徑 4 mm，需測 3 000 rpm 空載摩擦扭矩 < 0.5 mN·m。六通道并行，一次性通過 Apple 供應商審核。微型泵齒輪箱（MTP-2NT）齒輪箱輸出 10 mN·m，要求效率 ≥ 65 %。DSP-10 直接計算 P_out / P_in，2 通道同時跑外特性曲線，研發周期縮短 30 %。七、選配清單溫度探頭：每工位紅外測溫，自動修正 –0.1 %/℃ 扭矩溫漂真空吸嘴：0.3 mm 微孔，防止電機軸向上竄動防靜電罩：離子風機 + 導電玻璃，滿足 CLASS 1000 凈化要求第二下料分 BIN：NG 品自動吹入紅色料盒，避免人工混料八、維護與校準每日：一鍵 30 s 電動調零，無需砝碼。每周：自動潤滑系統給絲桿注油 5 s，保證 15 ms 夾持節奏不衰減。每年：山田光學 & Nidec 聯合服務中心上門，30 min 完成 6 通道 5 點校準，出具 CNAS 報告。九、一句話總結MTP-2NT / 4NT / 6NT 用“多軸并發扭矩采樣 + 零反撐直驅旋轉"把小電機測試節拍壓到 0.4 s/件，占地省 60 %、操作員省一半、GR&R 提升一倍——讓微電機產線第一次實現“高速、高精、省人、省地"四連勝。
節拍 = 上料 1 s + 并行測試 1.2 s + 下料 0.2 s，與工位數無關，真正“節拍恒定"。三、硬件架構旋轉端——微型伺服直驅軸峰值加速度 20 000 rpm/s，0→10 000 rpm 只需 0.3 s；軸端徑向跳動 < 2 µm，免夾頭設計，直接插入電機輸出軸即可完成自動同心。扭矩端——TNP-20 傳感器陣列每工位一枚 TNP-20（20 mN·m，0.002 mN·m 分辨率），共用 DSP-10 多核 FPGA 并行采樣，50 kHz/通道，通道間相位差 < 1 µs。快速鎖緊——氣動零反撐夾具15 ms 完成“夾緊-旋轉-松開"，夾持力 3–8 N 可調，不會壓傷 0.3 mm 厚馬達外殼。主機——DSP-10 多軸版內置 8 核 A72 處理器，實時運算 6 通道扭矩、轉速、機械功率、效率；USB-C + LAN + EtherCAT，可直接寫入客戶 MES。四、軟件功能并行模板可加載 6 套不同的 Pass/Fail 模板（A 客戶 5 mN·m±0.1 mN·m，B 客戶 8 mN·m±0.2 mN·m），混線生產不混料。峰值捕捉0.01 ms 尖峰同時寫進 6 通道，用于抓取線性馬達“啟動咕咕聲"對應的扭矩毛刺。自動標定內置 1 g 砝碼電動升降機構，3 min 完成 6 通道 5 點校準，無需外搬砝碼，CNAS auditors 現場點贊。SPC 看板實時計算 Cpk、Ppk、X-R 圖，支持 10 級權限，操作員只能看到 OK/NG，工程師可下載原始 CSV。五、與傳統“一測一"對比表格復制項目單站轉盤機MTP-6NT并行數16單件節拍2.2 s0.4 s設備占地0.4 m2 ×6 = 2.4 m20.65 m2操作員6 臺需 2 人1 人年度電費（24 h×250 d）3 600 kWh720 kWhGR&R8 %4 %六、典型應用案例手機線性馬達（MTP-4NT）客戶要求啟動扭矩 1.8–2.2 mN·m，四通道同時測，節拍 2.4 s/4件，日產能 50 萬件；GR&R 由 9 % 降到 3 %，節省 6 名操作員。TWS 反饋電機（MTP-6NT）電機直徑 4 mm，需測 3 000 rpm 空載摩擦扭矩 < 0.5 mN·m。六通道并行，一次性通過 Apple 供應商審核。微型泵齒輪箱（MTP-2NT）齒輪箱輸出 10 mN·m，要求效率 ≥ 65 %。DSP-10 直接計算 P_out / P_in，2 通道同時跑外特性曲線，研發周期縮短 30 %。七、選配清單溫度探頭：每工位紅外測溫，自動修正 –0.1 %/℃ 扭矩溫漂真空吸嘴：0.3 mm 微孔，防止電機軸向上竄動防靜電罩：離子風機 + 導電玻璃，滿足 CLASS 1000 凈化要求第二下料分 BIN：NG 品自動吹入紅色料盒，避免人工混料八、維護與校準每日：一鍵 30 s 電動調零，無需砝碼。每周：自動潤滑系統給絲桿注油 5 s，保證 15 ms 夾持節奏不衰減。每年：山田光學 & Nidec 聯合服務中心上門，30 min 完成 6 通道 5 點校準，出具 CNAS 報告。九、一句話總結MTP-2NT / 4NT / 6NT 用“多軸并發扭矩采樣 + 零反撐直驅旋轉"把小電機測試節拍壓到 0.4 s/件，占地省 60 %、操作員省一半、GR&R 提升一倍——讓微電機產線第一次實現“高速、高精、省人、省地"四連勝。
更新時間：2026-01-14 
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